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2023-07-29
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2023-05-25
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2023-05-19
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2023-04-18
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2023-04-13
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2023-04-06
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ASTM B392-98 鈮及鈮合金棒材 、線材及執(zhí)行標準
2023-03-27
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鋯及鋯合金板、帶 、箔材
Zirconium and zirconium alloy sheet,stirp and foil
注；本文涵蓋了鋯及鋯合金板、帶、箔材行業(yè)規(guī)范及最新修訂執(zhí)行標準。國標（GB/T 21183-2017）(GB/T 21183-2007)(ASTM-B550)
公司業(yè)務范圍。
2.公司主營 鋯及鋯合金板材、棒材、絲材、管材 、箔材 、帶材、鋯坩堝、鋯加工件、鋯鍛件、鋯餅、鋯環(huán)、鋯顆粒、鋯靶材、等鋯異形件。
鉭及鉭合金板材、棒材、絲材、保護管、管材 、箔材、鉭顆粒、鉭坩堝、鉭鍛件、鉭餅、鉭環(huán)、等異形件
鈮及鈮合金板材、棒材、絲材、箔材、鈮顆粒、鈮坩堝、鈮餅、鈮環(huán)等異形件。
鈦及鈦合金板材、棒材、絲材、箔材、鍛件、等異形件。
鈦馬士革板材、棒材、加工件 鋯馬士革板材、棒材、加工件 銅馬士革板材 、棒材 、加工件
3.商業(yè)合作聯(lián)系方式：18700702326(杜先生 ）
1.范圍
本標準規(guī)定了鋯及鋯合金板材、帶材、箔材的要求、試驗拉伸方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存、質量證明書及合同（或購銷合同）內容等。
本標準適用于一把工業(yè)和核工業(yè)用鋯及鋯合金板材、帶材、箔材。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定方法
GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法
GB/T 228.2 金屬材料 拉伸試驗 第2部分；高溫試驗方法
GB/T 10610 產品幾何技術規(guī)范（GPS） 表面結構 輪廓法 評定表面結構定的規(guī)則和方法
GB/T 13747 （所有部分） 鋯及鋯合金化學分析方法
GB/T 26314 鋯及鋯合金牌號和化學成份
3. 要求
3.1 產品分類
3.1.1 產品牌號、品種、供應狀態(tài)及規(guī)格
產品牌號應符合表1的規(guī)定，產品品種、供應狀態(tài)及規(guī)格應符合表2的規(guī)定。
表 1 產品牌號
| 分類 | 一般工業(yè) | 核工業(yè) | ||||
| 牌號 | Zr-1 | Zr-3 | Zr-5 | Zr-0 | Zr-2 | Zr-4 |
表 2 產品品種、供應狀態(tài)及規(guī)格 單位為毫米（mm）
| 品種 | 供應狀態(tài) | 厚度×寬度×長度 | |
| 箔材 | 冷加工態(tài)（Y） 退火態(tài)（M） | （0.01~0.15）×（30~300）×（≥500） | |
| 帶材 | 冷加工態(tài)（Y） 退火態(tài)（M） | （＞0.15~5）×（30~300）×（≥500） | |
| 板材 | 冷加工態(tài)（Y） 退火態(tài)（M） | （＞0.15~6）×（＞300~1500）×（≥500） | |
熱加工態(tài)（R） 退火態(tài)（M） | （4.5~60）×（＞300~3000）×（≥500） | ||
3.1.2 產品標記
產品標記按產品名稱、標準編號 、牌號、供應狀態(tài)、規(guī)格的順序表示。標記 如下；
示例1；用Zr-0 制造、冷加工態(tài)、厚度為0.05 mm、寬度為 100mm，長度為L mm箔材，標記為；鋯箔 GB/T 21183-2017 Zr-0 Y 0.05×100×L
示例2；用Zr-2 制造、退火態(tài)、厚度為 1.0 mm、寬度為 100 mm，長度為 L mm 帶材，標記為； 鋯帶 GB/T 21183-2017 Zr-2 M 1.0×100×L
示例3；用Zr-4 制造、熱加工態(tài)、厚度為 10mm、寬度為600 mm、長度為 L mm 板材，標記為； 鋯板 GB/T 21183-2017 Zr-4 R 10.0×600×L
3.2 化學成
產品的化學成份應符合 GB/T 26314的要求。
3.3 尺寸及允許偏差
3.3.1 板材、帶材、箔材尺寸及允許偏差見表3、表4、表5、或由供需雙方協(xié)商制定。
表3 厚度尺寸及允許偏差 單位為毫米mm）
| 厚度 | 寬度范圍內的厚度允許偏差 | |||
| 寬度≤300 | 寬度＞300~600 | 寬度＞600~1000 | 寬度＞1000~3000 | |
| 0.01~0.02 | ±0.003 | — | — | — |
| ＞0.02~0.05 | ±0.005 | — | — | — |
| ＞0.05~0.07 | ±0.007 | — | — | — |
| ＞0.07~0.10 | ±0.015 | — | — | — |
| ＞0.10~0.15 | ±0.025 | — | — | — |
| ＞0.15~0.25 | ±0.040 | — | — | — |
| ＞0.25~0.5 | ±0.050 | ±0.05 | ±0.06 | — |
| ＞0.50~0.90 | ±0.050 | ±0.06 | ±0.08 | — |
| ＞1.70~2.10 | ±0.080 | ±0.10 | ±0.12 | — |
| ＞2.10~2.50 | ±0.100 | ±0.20 | ±0.22 | — |
| ＞2.50~2.90 | ±0.100 | ±0.23 | ±0.25 | — |
| ＞2.90~3.50 | ±0.100 | ±0.25 | ±0.25 | — |
| ＞3.50~4.50 | ±0.100 | ±0.30 | ±0.30 | — |
| ＞4.50~5.00 | ±0.150 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.50 |
| ＞5.00~6.00 | — | ±0.40 | ±0.50 | ±0.60 |
| ＞6.00~8.00 | — | ±0.40 | ±0.60 | ±0.80 |
| ＞8.00~10.00 | — | ±0.50 | ±0.60 | ±0.80 |
| ＞10.00~20.00 | — | ±0.50 | ±0.90 | ±1.10 |
| ＞20.00~40.00 | — | ±0.60 | ±1.10 | ±1.50 |
| ＞40.00~50.00 | — | ±0.60 | ±1.50 | ±2.00 |
| ＞50.00~60.00 | — | ±0.70 | ±2.00 | ±2.50 |
表 4 寬度尺寸及允許偏差 單位為毫米（mm）
| 寬度 | ≤300 | ＞300~1000 | ＞1000~3000 |
| 寬度允許偏差 | +1.5 - 0 | +4.0 - 0 | +5.0 - 0 |
| 注；寬度允許偏差指剪切后的產品尺寸偏差 | |||
表 5 長度尺寸及允許偏差 單位為毫米（mm）
| 長度 | 500~1000 | ＞1000 |
| 長度允許偏差 | +10 - 0 | +15 - 0 |
注1；長度允許偏差指剪切后的產品尺寸偏差 注2；長度允許偏差僅適用于片式交貨的板材、帶材、箔材產品 ，卷式交貨的帶材、箔材 按合同（或訂貨單）要求執(zhí)行。 | ||
3.3.2 板材、帶材應平直，剪切后成品的側邊彎曲度應不大于 3 mm/m。 退火態(tài)的箔材，允許有輕微的波浪。
3.3.3 片式供貨產品的不平度應符合表 6的規(guī)定。
表 6 產品不平度
| 厚度/ mm | 規(guī)定寬度的不平度/（mm/ n） | |
| ≤2 000 | ＞2000 | |
| ≤4.5 | 20 | — |
| ＞4.5~10.0 | 18 | 20 |
| ＞10.0~20.0 | 15 | 18 |
| ＞20.0~35.0 | 13 | 15 |
| ＞35.0~60.0 | 8 | 13 |
3.3.4 經剪切的板材、帶材 、箔材邊部應切齊，無裂口、卷邊、分層，允許有輕微的毛刺；箔材可不切邊交貨；板材各角應切成直角。
3.4 力學性能
板材、帶材的力學性能應符合表 7 的規(guī)定。 箔材、厚度大于 10 mm 的板材及其他供應狀態(tài)的產品力學性能要求由供需雙方協(xié)商決定。
表 7 板材 、帶材力學性能
| 牌號 | 狀態(tài) | 試樣方向 | 試驗溫度 t /℃ | 抗拉強度 R m /MPa | 規(guī)定塑性延伸強度 R p0.2 /MPa | 斷后伸長率 A 50 mm /% |
| Zr-0 | M | 縱向 | 室溫 | ≥290 | ≥140 | ≥18 |
| 縱向 | 室溫 | ≥290 | ≥205 | ≥18 | ||
| Zr-2 Zr-4 | M | 縱向 | 室溫 | ≥400 | ≥240 | ≥25 |
| 縱向 | 室溫 | ≥385 | ≥300 | ≥25 | ||
| 縱向 | 室溫 | ≥185 | ≥100 | ≥30 | ||
| 縱向 | 室溫 | ≥180 | ≥120 | ≥30 | ||
| Zr-1 | M | 縱向 | 室溫 | ≤380 | ≤305 | ≥20 |
| Zr-3 | M | 縱向 | 室溫 | ≥380 | ≥205 | ≥16 |
| Zr-5 | M | 縱向 | 室溫 | ≥550 | ≥380 | ≥16 |
3.5 腐蝕性能
核工業(yè)及普通工業(yè)用板材、帶材應進行腐蝕性能試驗。試樣在（400±3）℃、（10.3±0.7）Mpa 的水蒸氣中進行 72 h或 336 h 腐蝕。經腐蝕試驗后，試驗表面應具有黑色、致密、光澤均勻的氧化膜。試樣 72 h 腐蝕的增重量應不大于 22 Mg/dm2 .當 72 h試驗結果不合格時，可繼續(xù)進行累計時間 （或重新加倍取樣進行）
3.6 超聲檢測
核工業(yè)用板材應進行超聲檢驗，驗收要求由供需雙方協(xié)商解決。
3.7 晶粒度
核工業(yè)用厚度不大于 4.8 mm的板材再結晶退火態(tài)產品，平均晶粒度應不低于 GB/T 6394中的 7 級；其他產品的晶粒度由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。
3.8外觀質量
3.8.1 產品表面應做到 光潔、不應有油污、氧化、酸斑、沾污、裂紋、起皮、折迭、金屬或非金屬壓入等宏觀缺陷。
3.8.2 產品不應有分層和夾層
3.8.3 板材表面粗糙度 Rα 應不大于 3.2 μm，帶材、箔材表面粗糙度 Rα 應不大于 1.25 μm。
3.8.4 箔材表面應平整，允許有輕微的波浪，但當卷在直徑為 50 mm~60 mm的卷筒上時，其波浪應能消除。
4. 標志、包裝、運輸、貯存、質量證明書
4.1 產品標志
4.1..1 每批合格的產品應有標簽或標牌，注明；產品牌號、規(guī)格、狀態(tài)、批號、數量。
4.1.2 帶材、箔材應在其外側標上相同的標記；板材逐張單面或雙面做標記。
4.2 包裝、運輸、貯存
6.2.1 每張板材之間用軟紙隔開，然后用木箱包裝。
4.2.2 帶材需要用防潮紙包好，放在干燥的箱內，各卷之間用填充材料塞緊，防止竄動。
4.2.3 成卷供貨的箔材應加芯軸，并用塑料布和塑料袋包裹牢固，然后用箱包裝。
4.2.4 箱內應襯有防潮紙，箱外注明 “防潮" “輕放” 等字樣或標志。
4.3 質量證明書
每批產品應附有質量證明書；注明；
1. 供方名稱；
1.1產品名稱、牌號、規(guī)格和狀態(tài)；
1.2產品批號（或爐號）、批重和件數；
1.3分析檢驗結果及檢驗部門印記。
1.1本標準編號。
1.5 包裝日期
5. 合同（或訂貨單）內容
1.產品名稱
2.牌號、狀態(tài)
3.產品規(guī)格；
4.數量；
5.本標準號
6.其他.
電話：18700702326
郵箱：Bjxbzr@yeah.net
地址：陜西省寶雞市高新開發(fā)區(qū)馬營鎮(zhèn)溫泉村溫泉工業(yè)園
